減速機軸承較為常見的一些問題及故障

1、軸承為什么要有推力空隙和膨脹空隙？

a、金屬材料有著熱脹冷縮的特性，當軸處在不同溫度環境下作業時，軸的長度和直徑也將產生變化。所以為確保推力軸承出現壓力油膜，需要留出推力空隙。

b、為確保軸在膨脹過程中，不會受到阻礙或限制而出現較大的應力，將軸承毀壞，需要留出膨脹空隙。

2、如何使用壓鉛絲法測量剖分式軸承蓋與軸承的頂端空隙？

a、在軸承座與軸承蓋結合面靠近螺栓孔和順軸承頂端弧長方向放置鉛絲。

b、裝好上蓋，對角均勻旋緊螺栓。卸開軸承蓋用外徑千分尺分別量取各鉛絲厚度。

c、將軸承外圈處鉛絲平均厚度減去軸承座結合平面平均厚度，其差值是正值即為空隙，負值即為緊力。

3、軸承油位過低或過高有哪些影響？

a、油位過高，會使油環運動阻力變大而打滑或停脫，油分子的互相摩擦會使軸承溫度上升，變大空隙處的漏油和油的摩擦功率損失。

b、油位過低，會使軸承的滾珠或油環帶不起油，造成軸承難以得到潤滑而使溫度上升，軸承燒毀。

4、轉動機械軸承溫度高的原因是？

a、油位低，缺油或無油。

b、油位過高，油量太多。

c、油質未達標或變壞(油內有雜質)。

d、冷卻水不足或中斷。

e、油環不帶油或不轉動。

f、軸承有缺陷或毀壞。

g、設備振動。